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聚氨酯涂料施工温度 聚氨酯涂料施工温度? 聚氨酯涂料施工做法

一、聚氨酯涂料施工温度?

施工温度在5度以上。聚氨酯涂料是以聚氨酯树脂为基料,并以水为分散介质的一类涂料。

通过交联改性的聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能,而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近,是聚氨酯涂料的一个重要提高路线,在日常施工时,必须是在5度以上的环境中施工。

二、聚氨酯涂料没干能施工吗?

不能施工,施工时产生的灰尘吸附漆表面影响质量。

三、聚氨酯防水涂料施工步骤?

1.基层处理:将基层清扫干净;基层应做到找坡准确,排水顺畅,表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。

2.涂刷基层处理剂:将聚氨酯按规定比例调配好,另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。涂刷后干燥4小时以上,才能进行下一工序施工。

3.涂刷附加增强层防水涂料:在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次,做附加增强层处理。

4.涂刮第一遍涂料:将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀,用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。

5.涂刮第二遍涂料:待第一遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮技巧涂刮第二遍涂料。涂料刮涂路线应与第一遍相垂直,用料量与第一遍相同。

6.涂刮第三遍涂料:待第二遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮技巧涂刮第三遍涂料。

7.第一次蓄水试验:待第二遍涂料涂膜固化干燥后,即可进行蓄水试验。蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格。

8.饰面层施工:涂膜防水层蓄水试验不渗漏,质量检查合格后,即可进行粉抹水泥砂浆和粘贴瓷砖、防滑地砖等饰面层。施工时应注意成品保护,不得破坏防水层。

9.第二次蓄水试验:装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏。第二次蓄水试验合格后,防水工程施工才算完满完成

四、911聚氨酯防水涂料,怎样施工?

1、我们要将施工的最基面清洗干净,不能够有任何的灰尘和油在上面,也不能够出现任何的裂缝和破损的现象,如果出现了裂裂缝和破损,需要及时将破损和裂缝的地方修补。

2、修补完成之后,需要将聚氨酯材料进行配比按照1:2的比例进行配比并搅拌均,卷纸防水涂料一共是两组,其中分为a组和B组,我们将a组和B组划分为1:2,不要弄反了。

3、之后隔断基层的一些潮湿气,提高基层的一些连接强度,不要让基层处于一个潮湿的情形,保持干燥之后,可以涂一层基层处理剂。

4、基层处理剂涂抹之后,可以用橡胶刮板将混合的涂料垂直的路线均匀的涂抹在基面上,涂抹的厚度大概在1.5~2毫米左右就可以了,至少要涂2~3遍,我们可以用手去摸一下,不粘手再开始涂第2层。

5、为了增加防水层的一个粘结力,最后还需要涂抹一些粗砂和细石子,这样可以加固防水层的一个粘结度,在涂抹的时候一定要在涂层还没有固化之前进行施工。

6、最后在角落的部分也要均匀的涂上好防水涂料,不能够错过任何一个死角

五、911聚氨酯防水涂料怎样施工?

型号广东佛山市 合 胜 HS-02 911聚氨酯防水涂料 施工技巧:

1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平。

2、配料:按照甲组份材料:乙组份材料=1:2的重量比例,先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料,并充分搅拌均匀至为黑亮颜色即可使用。

3、施 工:材料的施工通常分两遍进行,将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,涂刮应在垂直的两个路线反复多次,确保涂料在基面的渗透和粘结,当第一层涂层表干固化后则可进行第二层涂刷。(若在涂层中加铺玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能)。

4、保护层施工:为增加防水层与保护层之间的粘结力,在第二层涂层尚未固化前,在其表面撒上粗沙或细石米,可使保护层和防水层之间的粘结牢固。

5、材料用量:厚度1mm约1.2~1.4kg/m2,1.5mm约1.7~2kg/m2,2mm约2.5kg/m2

六、焦油聚氨酯防水涂料怎样施工?

如果是家装的话不建议使用聚氨酯类防水涂料:

1、涂料中丙烯酸酯防水涂料比聚氨酯防水涂料好,它是一种新型涂料,无污染,抗老化,韧性好。

2、聚氨酯类防水涂料不环保,有毒性。目前的聚氨酯几乎都是焦油类,而焦油是毒性很大的物质,而且有很大的刺激性气味。非焦油类聚氨酯也有,不过是很贵,几乎没有人购买也就没有人生产啦;

3、聚氨酯类防水涂料施工不便利。聚氨酯防水涂料是油性涂料,要求墙体基层必须干燥、无粉尘,然而墙体通常会有潮湿等情况会造成涂层分层空鼓;

4、聚氨酯类防水涂料价格较高。价格高于K11类防水涂料一倍以上。真正非焦油基的聚氨酯价格高昂,不具备性价比。

5、聚氨酯类防水涂料不利于后期施工。聚氨酯涂膜是有机类材料而且表面较光滑,不利于后期采用水泥类材料施工,如粘贴瓷砖等。

七、聚氨酯防水涂料施工技巧?

1.准备职业:清理基层、找平修补、确保基层干燥、清洁,以确保涂料附着良好。

2.底漆涂刷:根据聚氨酯防水涂料的特性,选择适合的底漆进行涂刷,一般需要涂刷1-2遍,每一遍涂刷之间需要有足够的干燥时刻(一般为8小时)。

3.中涂涂刷:在底漆涂刷完毕并且干燥后,可进行中涂涂刷,一般需要涂刷至少2遍,如果颜色太深,则需要涂刷3遍,每次中涂之间需要干燥4小时左右。

4.面涂涂刷:在中涂干燥完成后,进行面涂涂刷,一般需要涂刷2遍,每遍之间需要干燥24小时。

5.检查和修复:施工完成后,需要进行检查和修复,确保每一处涂层的密封完好。

6.防水测评:涂料完全干燥后,进行防水测评,确保防水性能达到标准要求。

需要注意的是,在施工经过中,需控制好每一遍涂刷涂料的厚度,避免涂料太厚而导致不易干燥和不均匀涂刷。同时,在施工经过中应注意通风和安全,避免涂料对人体产生危害。

八、911聚氨酯防水涂料施工技巧?

1、我们要将施工的最基面清洗干净,不能够有任何的灰尘和油在上面,也不能够出现任何的裂缝和破损的现象,如果出现了裂裂缝和破损,需要及时将破损和裂缝的地方修补。

2、修补完成之后,需要将聚氨酯材料进行配比按照1:2的比例进行配比并搅拌均,卷纸防水涂料一共是两组,其中分为a组和B组,我们将a组和B组划分为1:2,不要弄反了。

3、之后隔断基层的一些潮湿气,提高基层的一些连接强度,不要让基层处于一个潮湿的情形,保持干燥之后,可以涂一层基层处理剂。

4、基层处理剂涂抹之后,可以用橡胶刮板将混合的涂料垂直的路线均匀的涂抹在基面上,涂抹的厚度大概在1.5~2毫米左右就可以了,至少要涂2~3遍,我们可以用手去摸一下,不粘手再开始涂第2层。

5、为了增加防水层的一个粘结力,最后还需要涂抹一些粗砂和细石子,这样可以加固防水层的一个粘结度,在涂抹的时候一定要在涂层还没有固化之前进行施工。

6、最后在角落的部分也要均匀的涂上好防水涂料,不能够错过任何一个死角。

九、油性聚氨酯防水涂料施工技巧?

涂布底胶:

此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。

聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产质量量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。

5.2 局部增强:

对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。

5.3第一遍涂层施工:

在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大致、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。

5.4第二遍涂层施工:

在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮技巧同第一遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的路线必须与第一层的涂刮路线垂直。重涂时刻的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

5.5在第二遍涂膜固化后,再按上述技巧涂刮第三遍涂膜。

5.6铺贴保护层或饰面材:

在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。

5.7两布三涂的施工工艺:

这种工艺目前市场采用不是很多,这种工艺的操作技巧是:按照上述的描述对于基层等的处理是一样的,在涂刷完第一遍过后,将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,第一遍干燥后按同样的技巧进行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工技巧一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整,由于卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。

十、外墙聚氨酯防水涂料施工技巧?

1、清扫基层

要将基层的杂物清理干净,用铲刀把黏在基层的一些灰皮去掉,接着把尘土何的用扫帚清理干净,尤其是由排水口、地漏等的部位,要更加仔细的清理才行。如果有油污的话,那么要用钢丝球或者钢丝刷、砂纸等打磨掉,有凹陷的地方也要用砂纸找平。

2、刷底胶

把聚氨酯涂料甲、乙两组份和二甲苯按照重量比1比1.5比0.2的比例混合搅拌均匀,接着用涂料刷将配好的底胶均匀的涂刷在基层表面,注意不要刷的太薄也不要太厚,涂刷完成让其天然干燥4小时左右。

3、细部附加层

这一步主要是来涂刷一些薄弱部位,将聚氨酯甲乙两组份按照1比1.5的比例混合搅拌均匀,用涂料刷在地漏、管道口、出水口等一些容易漏水,比较薄弱的部位小心涂刷,不要漏刷了。

4、第一层涂膜

将聚氨酯防水涂料甲乙两组份和二甲苯按照重量比1:1.5:0.2的比例混合,在拌料桶中用搅拌器搅拌五分钟,接着用橡胶刮板刮涂一遍涂料,厚度一定要均匀,从里面向外退着刷。

5、第二层涂膜

第一层涂膜刷涂完毕,待其天然固化到不粘手之后,就可以进行第二层涂膜的涂刷了。第二层涂料的材料配比与第一层涂膜相同,然而涂刷的路线要与第一层的路线垂直,这样可以保持厚度均匀,刷涂量和第一遍一样。

6、第三层涂膜

第三层涂膜也是在第二层涂膜固化到不粘手之后进行,材料配比仍然一样,涂刷技巧也一样,不过刮涂量要减少一半。涂完之后在它还未固化之前,在涂膜表面撒上一些干净的石渣,这样可以增加涂层与水泥砂浆覆盖层的粘合力。

好了,关于聚氨酯防水涂料的施工工艺流程就介绍到这里了。在操作的经过中,配料的时候要根据当天的职业量来决定,不能配太多,不然会造成严重的浪费。如果涂料搅拌之后粘度太大不好涂刷,这时候可以加一点二甲苯来稀释一下,然而加的比例不能超过乙组份的10%。涂膜防水做好,要在验收合格之后再进行24小时蓄水试验,如果没有渗漏的话,那么就可以进行下一步了,如果有渗漏,那么需要重做防水涂膜。


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